大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机器人孤焊编程培训的问题，于是小编就整理了2个相关介绍机器人孤焊编程培训的解答，让我们一起看看吧。
都在推行机器人焊接，年轻人还有必要学习氩弧焊吗？
如果目前没有更好的出路，可以学习氩弧焊。并且在未来的5年左右，人工的氩弧焊并不会淘汰离开市场。
我本身是机器人行业的，机器人在弧焊领域，使用量目前中国市场一年大约使用2.5万台。目前每年以10%的增速在增长，速度比较快。但整个中国市场金属焊接领域比较广阔，对于目前希望从事技工职业的人而言，仍然可以考虑进入整个市场，但我要说一下，做好氩弧焊焊接工艺并不容易。
整个中国当前的焊接市场，我以我知道的数据为例，一年中国新销售大约100万台焊接电源（俗称焊机）。我们初略的情况去衡量，至少有100万个岗位需要工人。目前自动化焊接大约占据18%。也就是说，做人工的焊接肯定是需要的。
目前工业机器人，在气保焊，MIG焊接方面，非常成熟，且一个工业机器人+工装夹具+焊机+焊枪+送丝机。一整套售价已经比较低，基本上整套售价在10万左右就可以配齐。
也就是说，在气保焊领域，未来几年一旦一般工业市场的企业意识到机器人焊接的优势以及效率，对人工市场有一定的冲击。但并不是所有领域都有冲击。
（1）工业机器人应用市场
机器人对焊接原料的标准性要求很高。目前的焊接机器人在碳钢领域焊接比较成熟，但对焊接工件的来料要求很高。这主要原因在于，目前的焊接机器人主要是示教编程，也就是通过示教器超控机器人，根据样板工件的焊缝，先做焊接动作演示。然后后面所有工件都按照这个动作进行焊接。这就是要求，所有工件的焊缝整齐度要在一定范围内，例如1mm以内。
常见的市场例如：自行车架，汽车架，电动车架，运动器材，外墙扣板等金属板材。碳钢材料，板厚在0.8-3mm以内。工件的标准型好，这就适合用工业机器人。
有必要，绝对有必要！
机器人能代替人工焊接，但是它不能完全代替人工进行焊接，特别是一些空间受限的位置！其次，我们也需要手工焊接来进行一些理论的时间，机器人说白了没有人工经过，没有自己的感觉，有些试验它就不能完成！
所以说，可以学，但是不要有局限性，可以往更深层次学习！
OTC机器人是哪个国家的？
和松下一样，OTC的机器人也是重点放在焊接领域，这和他们从焊接行业起家有关。日本OTC公司以「让使用者操作更方便，实现更高精度的焊接」为目标，积极的开发新款焊接机和焊接技术。并于1980年开始正式研发弧焊机器人。也是全球为数不多的同时生产机器人和焊接机的厂商。机器人系列
日本。OTC也就是“欧地希”。
工业机器人是日本一家独大，仅存的对手还有瑞士和德国。
不懂日语的朋友不要乱猜，日本人写的不是英文，是日本的罗马音。比如YASKAWA，它的意思是“安川”，也就是安川电机，YASKAWA实际上是「やすかわ」汉字就是“安川”。TOYOTA是「とよた」HONNDA是「ほんだ」NISSANN是「にっさん」等等皆是如此。但FANUK这类名字比较特殊，它是日语里的片***名，一般是外来语，FANUK就是「ファヌック」。造成不要见了“字母”就当它是“英语”，这绝对是错误的。
首先是发那科、安川电机、OTC在日本才排第3.在全世界排第5，除了瑞士的ABB和德国的库卡，剩下一水都是日本的机器汽车人。发那科（17.3%）ABB（15.7%）安川电机(12.9%）库卡（12.1%）爱普生（7.9%）欧地希（4.8%）kawasaki（4.7%）松下（4.1%）那智不二越（3.5%）雅马哈（3.2%）柯马（意大利 2.1%）史陶比尔（瑞士 1.9%）电装（1.6%），OTHERS（8.2%）…………
日本是工业机器人最大的出口国，但却不是制造业工业机器人密度最大的国家，制造业工业机器人密度最大的国家是韩国。
中国的工业机器人保存量增速也是很猛的
工业机器人的应用范围在不断扩大
到此，以上就是小编对于机器人孤焊编程培训的问题就介绍到这了，希望介绍关于机器人孤焊编程培训的2点解答对大家有用。
